बेल्ट कन्वेयर कंपन कटोरा फीडर पेंच अखरोट कंपन हॉपर फीडर

बेल्ट कन्वेयर कंपन कटोरा फीडर पेंच अखरोट कंपन हॉपर फीडर

1. विवरण:

वाइब्रेटरी बाउल फीडर विभिन्न अनुप्रयोगों में भागों को खिलाने के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण हैं, जो भागों को परिवहन ट्रैक के साथ आंदोलन के लिए यांत्रिक कंपन या केन्द्रापसारक बल का उपयोग करते हैं।इनका डिजाइन अद्वितीय है, लेकिन इनकी सामान्य विशेषताएं हैं जैसे कि कटोरा और आधार प्लेट.

फीडर कटोरे का व्यास एक महत्वपूर्ण पहलू है, आदर्श आकार भागों की लंबाई से दस गुना अधिक है। गलत व्यास भाग कूदने या अपर्याप्त फीडिंग का कारण बनता है।सही चयन के लिए इंजीनियरों और निर्माताओं की विशेषज्ञता आवश्यक है.

आधार इकाई फीडर प्रणाली के लिए ड्राइव इकाई के रूप में कार्य करती है, जिसे भाग के आकार, वजन, लंबाई और मात्रा के आधार पर चुना जाता है।यह पत्तियों के वसंतों द्वारा समर्थित है और चुंबकीय कंपन को यांत्रिक कंपन में परिवर्तित करने के लिए विद्युत चुम्बकों का उपयोग करता हैचौकोर आधार वाली बेस इकाइयां अधिक कंपन उत्पन्न करती हैं, जबकि गोल आधार कम कंपन करते हैं। एक सामान्य आधार साझा करने वाले कई फीडर क्रॉस टॉक का कारण बन सकते हैं।

रैखिक फीडर्स फीडर कटोरे से भागों को विधानसभा या अन्य मशीनों में स्थानांतरित और उन्मुख करते हैं। चार प्रकार हैंः कंपन, कन्वेयर, वायु वाहक और गुरुत्वाकर्षण।वाइब्रेटर इनलाइन फीडर सिस्टम आंदोलन के दौरान भाग अभिविन्यास बनाए रखने के लिए वाइब्रेटर फीडर के साथ काम करते हैंकन्वेयर रैखिक फीडर सिस्टम आमतौर पर सेंट्रीफ्यूगल बाउल फीडर के साथ जोड़े जाते हैं, जो उच्च गति पर उच्च संचय क्षमता और शांत संचालन प्रदान करते हैं।

संक्षेप में, कंपन कटोरे फीडर कंपन या केन्द्रापसारक बल का उपयोग करके भाग खिला को स्वचालित करते हैं। वे हॉपर, फीडर कटोरे, आधार इकाइयों से बने होते हैं, और रैखिक फीडर सिस्टम को शामिल कर सकते हैं।इन अवयवों का उचित चयन और डिजाइन कुशल और सटीक भोजन संचालन के लिए महत्वपूर्ण है.

विनिर्देशः

तीन.एक वाइब्रेटर कटोरा फीडर कैसे काम करता हैः

फ़ीड दर एक फ़ीड सिस्टम की दक्षता निर्धारित करने में एक महत्वपूर्ण कारक है। यह विभिन्न कारकों जैसे कि भाग विन्यास, स्थिति आवश्यकताओं, ट्रैक मात्रा और इकाई आकार पर निर्भर करता है।इष्टतम फ़ीड दर निर्धारित करने के लिए खिलाए जाने वाले भागों से संबंधित प्रमुख कारकों पर विचार किया जाना चाहिए.

आयाम और संरचना सहित भाग की विशेषताएं फ़ीड दर को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती हैं।भागों के उत्पादन में उपयोग की जाने वाली सामग्री उनके पहनने की विशेषताओं और घर्षण गुणांक को प्रभावित करती हैभोजन के दौरान भागों का उचित अभिविन्यास महत्वपूर्ण है और यह भोजन की गति को प्रभावित करता है।भागों के वजन और गुरुत्वाकर्षण केंद्र भी उनके अभिविन्यास और खिला प्रणाली के समग्र प्रदर्शन में एक भूमिका निभाते हैंबाउल फीडर के निर्बाध एकीकरण के लिए सिस्टम की विशेषताओं को समझना आवश्यक है।

इसके अतिरिक्त, भागों की स्थिति, जैसे तेल, गीलापन या मोल्ड, फ़ीड दर पर काफी प्रभाव डाल सकती है।उचित संचालन सुनिश्चित करने के लिए फ़ीडर कटोरे में उचित मात्रा में भागों को बनाए रखना महत्वपूर्ण हैसेंसरों का उपयोग भाग के स्तर की निगरानी करने और आवश्यक होने पर अतिरिक्त भागों के स्वचालित वितरण को सक्षम करने के लिए किया जाता है।यह कम फ़ीड दरों से बचने के लिए फीडर कटोरे खाली के रूप में कंपन 'व्यापकता का प्रबंधन करने के लिए महत्वपूर्ण है. जाम और जाम जैसे मुद्दों को रोकने के लिए, फीड ट्रैक का पता लगाने के लिए रणनीतिक रूप से रखे गए सेंसरों के साथ लागू किया जाता है। यदि यह भीड़भाड़ हो जाती है तो वे ट्रैक को निष्क्रिय कर देते हैं, संभावित समस्याओं को रोकते हैं।

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