पीयू कोटिंग वाइब्रेटरी बाउल मशीन स्प्रिंग टॉर्शन वाइब्रेटर ऑटोमैटिक फीडर

पीयू कोटिंग वाइब्रेटिंग बाउल फीडर स्प्रिंग टॉर्शन वाइब्रेटर ऑटोमैटिक फीडर

1. विवरण:

"संवेगक कटोरा फीडर" शब्द विभिन्न अनुप्रयोगों में भागों को खिलाने के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों को संदर्भित करता है।वे यांत्रिक कंपन या केन्द्रापसारक बल का उपयोग करते हैं ताकि इकट्ठा करने के लिए एक परिवहन ट्रैक के साथ भागों को स्थानांतरित किया जा सके, नौवहन, निरीक्षण और अन्य कार्य।

वाइब्रेटरी बाउल फीडर्स का डिजाइन अद्वितीय है, लेकिन वे बाउल और बेस प्लेट जैसी सामान्य विशेषताएं साझा करते हैं।

फीडर बाउल व्यासः

फीडर कटोरे का व्यास इसके डिजाइन में एक महत्वपूर्ण कारक है और इसे खिलाए जाने वाले भागों की लंबाई से दस गुना होना चाहिए। उचित भाग उन्मुखीकरण और खिला सही कटोरे के व्यास पर निर्भर करता है।

यदि कटोरे का व्यास बहुत बड़ा है, तो भाग कूदेंगे और फ़ीडिंग बाधित हो जाएगी। यदि व्यास बहुत छोटा है, तो ड्राइव यूनिट अतिशक्ति होगी और बेस यूनिट बाहर निकल जाएगी।

सही कटोरे के व्यास का चयन करने के लिए एक अनुभवी इंजीनियर और निर्माता की विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है।

आधार इकाई:

आधार इकाई फीडर प्रणाली के लिए ड्राइव इकाई है और आकार, वजन, लंबाई और भागों को खिलाया जाना है की मात्रा के आधार पर चुना जाता है।
यह पत्ते के स्प्रिंग्स द्वारा समर्थित है, जो कटोरे की ऊर्ध्वाधर गति सुनिश्चित करता है। बेस यूनिट के नीचे विद्युत चुम्बक चुंबकीय कंपन पैदा करते हैं जिन्हें यांत्रिक कंपन में परिवर्तित किया जाता है।
चौकोर आधार वाले आधार इकाइयां अधिक कंपन उत्पन्न करती हैं, जबकि गोल आधार कम कंपन करते हैं। एक सामान्य आधार साझा करने वाले कई फीडर क्रॉस टॉक का कारण बन सकते हैं, जो फीडर संचालन को प्रभावित करते हैं।

रैखिक फीडर:

रैखिक फीडर्स फीडर कटोरे से भागों को विधानसभा या अन्य मशीनों में स्थानांतरित और उन्मुख करते हैं। चार प्रकार हैंः कंपन, कन्वेयर, वायु वाहक और गुरुत्वाकर्षण।
वाइब्रेटर इनलाइन फीडर सिस्टम वाइब्रेटर फीडर्स के साथ मिलकर काम करते हैं ताकि उन्हें पिक पॉइंट पर ले जाते समय भाग का अभिविन्यास बनाए रखा जा सके।वे छोटे भागों के लिए आदर्श हैं और विशेष नियंत्रकों और विस्तारित ड्राइव बार की सुविधा है.
कन्वेयर रैखिक फीडर सिस्टम आमतौर पर सेंट्रीफ्यूगल बाउल फीडर के साथ जोड़े जाते हैं। वे उच्च संचय क्षमता प्रदान करते हैं, उच्च गति पर चुपचाप काम करते हैं, और अक्सर कुशल नियंत्रण प्रणाली होते हैं।

संक्षेप में, वाइब्रेटरी बाउल फीडर्स भागों को खिलाने के लिए कंपन या केन्द्रापसारक बल का उपयोग करते हैं। वे हॉपर, फीडर बाउल, बेस यूनिट से मिलकर बने होते हैं, और रैखिक फीडर सिस्टम का उपयोग कर सकते हैं।इन अवयवों का उचित चयन और डिजाइन कुशल और सटीक भोजन संचालन के लिए महत्वपूर्ण है.

विनिर्देशः

तीन.एक वाइब्रेटर कटोरा फीडर कैसे काम करता हैः

फीड दर, प्रति मिनट भागों में मापा जाता है, एक विशिष्ट समय सीमा के भीतर स्थानांतरित भागों की संख्या निर्धारित करता है। यह भाग विन्यास, स्थिति आवश्यकताओं,ट्रैक मात्राफ़ीड दर निर्धारित करने के लिए, फ़ीड किए जाने वाले भागों से संबंधित कई महत्वपूर्ण कारकों की जांच करने की आवश्यकता है।

भाग की विशेषताएं, जिसमें आयाम और संरचना शामिल हैं, फ़ीड दर में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।भागों के उत्पादन के लिए प्रयुक्त सामग्री या धातुएं पहनने की विशेषताओं और घर्षण गुणांक को प्रभावित करती हैं, जो बदले में फ़ीड दर को प्रभावित करते हैं। फ़ीडिंग के दौरान भागों का आवश्यक उन्मुखीकरण भी आवश्यक है और फ़ीड दर को दृढ़ता से प्रभावित करता है। इसके अतिरिक्त,भागों के वजन और गुरुत्वाकर्षण केंद्र उनके अभिविन्यास और खिला प्रणाली के कामकाज को प्रभावित करते हैं. समग्र प्रणाली की विशेषताओं को समझना बाउल फीडर्स को मौजूदा प्रक्रिया में निर्बाध रूप से एकीकृत करने के लिए महत्वपूर्ण है। अंत में, भागों की स्थिति, जैसे कि तैलीयता, गीलापन,या मोल्डनेससूखे भागों को खिलाने के लिए आसान है, जबकि गीले या चिकनाई वाले भागों को विशेष तैयारी की आवश्यकता हो सकती है।

फ़ीडर कटोरे का उचित संचालन कटोरे में सही मात्रा में भागों को बनाए रखने पर निर्भर करता है। बहुत अधिक भागों के होने से क्षति हो सकती है, जबकि बहुत कम भाग प्रक्रिया को धीमा कर देते हैं।सेंसर कटोरे में भाग मात्रा की निगरानी करने के लिए नियोजित कर रहे हैं और यह सुनिश्चित करें कि यह उचित स्तर पर रहता हैयह फीडर सिस्टम में एक स्तर नियंत्रण स्विच के साथ एक हॉपर को शामिल करके प्राप्त किया जाता है। स्विच पता लगाता है कि अधिक भागों की आवश्यकता कब है और उन्हें स्वचालित रूप से वितरित करता है।यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि के रूप में फीडर कटोरा खाली, इसके कंपन का आयाम बढ़ सकता है। अत्यधिक आयाम के परिणामस्वरूप कम फ़ीड दरें हो सकती हैं।

जाम और अवरुद्ध होने से बचने के लिए, फीड ट्रैक का पता लगाने लागू किया जाता है। सेंसर रणनीतिक रूप से फीडर ट्रैक के प्रवेश और डिस्चार्ज पर रखे जाते हैं। यदि ट्रैक बहुत भरा हो जाता है,सेंसर इसे निष्क्रिय करते हैं, संभावित समस्याओं से बचने के लिए।

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