डबल वाइब्रेटिंग पार्ट्स फीडर छोटे प्लास्टिक पार्ट्स वाइब्रेटिंग फीडिंग सिस्टम

डबल वाइब्रेटरी बाउल फीडर छोटे प्लास्टिक भागों स्वचालित सामग्री खिला

1. विवरण:

बाउल फीडिंग सिस्टम का व्यापक रूप से विनिर्माण और पैकेजिंग में उपयोग किया जाता है ताकि घटकों के छँटाई, अभिविन्यास और लोडिंग जैसे कार्यों को स्वचालित किया जा सके। वे मैनुअल श्रम की जगह लेते हैं,फीडर में घटकों को लोड करते समय ऑपरेटरों को अन्य जिम्मेदारियों पर ध्यान केंद्रित करने की अनुमति देना.

ये प्रणाली मैनुअल श्रम या पिकिंग रोबोट जैसे नए विकल्पों की तुलना में लागत प्रभावी हैं। व्यवसायों को आमतौर पर स्वचालन पर विचार करने से पहले उनके साथ पूर्व अनुभव होता है।

कैमरों या सेंसरों का उपयोग करके घटकों की गुणवत्ता की जांच की जाती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे निर्दिष्ट सहिष्णुता को पूरा करते हैं।

बाउल फीडिंग सिस्टम अगले चरण में जाने से पहले घटकों की सटीकता को सत्यापित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण में भी कार्य करते हैं।

विभिन्न घटक आकार, आकार और सामग्री को समायोजित करने के लिए अनुकूलित फीडर की आवश्यकता होती है। इष्टतम प्रदर्शन के लिए फीडर आपूर्तिकर्ताओं के साथ सहयोग महत्वपूर्ण है।

दक्षता बनाए रखने के लिए नियमित रखरखाव और उपकरण प्रतिस्थापन आवश्यक है क्योंकि समय के साथ सटीक उपकरण खराब हो जाते हैं।

वाइब्रेटरी बाउल फीडर से होने वाला शोर और कंपन समस्याग्रस्त हो सकता है। कंपन को कम करना और फीडर को अलग करना इन समस्याओं को कम कर सकता है।

बाउल फीडर्स को एकीकृत करने के लिए सावधानीपूर्वक योजना और एक सुचारू सामग्री प्रवाह के लिए स्वचालन नियंत्रणों के साथ संगतता की आवश्यकता होती है।

अंत में, कटोरा खिला प्रणाली विनिर्माण और वितरण में मूल्यवान लाभ प्रदान करती है। अनुकूलन, रखरखाव, शोर में कमी,और एकीकरण उनके लाभों को अधिकतम करने के लिए प्रमुख कारक हैं.

विनिर्देशः

तीन.उपयोग के लिएवाइब्रेटर बाउल फीडर:

ये फीडर, जो विद्युत द्वारा संचालित होते हैं और एक चर गति नियंत्रक द्वारा नियंत्रित होते हैं, विशिष्ट भागों के अभिविन्यास और चयन को समायोजित करने के लिए विभिन्न विन्यासों में आते हैं।

फीडिंग प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करके, वाइब्रेटरी बाउल फीडर असेंबली वर्कस्टेशनों में भागों को वितरित करने और सटीक पोजिशनिंग सुनिश्चित करने के लिए एक लागत प्रभावी समाधान प्रदान करते हैं,विशेष रूप से उच्च मात्रा वाले भागों के लिएवे आमतौर पर सामग्री के निरंतर प्रवाह को बनाए रखने के लिए एक हॉपर के नीचे स्थित होते हैं।

गिनती कंपन कटोरे फीडर सटीक भागों की गिनती के लिए डिजाइन कर रहे हैं, प्रसंस्करण और पैकेजिंग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। वे दोनों एकल और कई भागों को संभाल सकते हैं,और उनके अनुकूलन आकार और वस्तुओं को संभाला जा रहा है की मात्रा पर निर्भर करता है.

गणना और बैच कन्वेयर में आवश्यक भागों की संख्या को सटीक रूप से गिनने और चुनने के लिए प्रोग्राम करने योग्य गणना इलेक्ट्रॉनिक्स का उपयोग किया जाता है। अवांछित भागों को चयन ब्लेड का उपयोग करके कुशलतापूर्वक हटा दिया जाता है।

पिक एंड प्लेस तंत्र में रैखिक इनलाइन फीडर्स का प्रयोग किया जाता है, जो भागों को सुरक्षित रूप से वर्कस्टेशन तक ले जाते हैं।यह तंत्र विशेष रूप से उपयोगी है जब भागों को एक फ़ीड नली या ट्यूब के माध्यम से प्रभावी ढंग से परिवहन नहीं किया जा सकता है.

रैखिक इनलाइन फीडर्स उचित भाग अभिविन्यास सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जिससे विनिर्माण प्रक्रिया में निर्बाध एकीकरण संभव होता है।चुनें और जगह प्रक्रिया सही अभिविन्यास सत्यापित करता है, और किसी भी गलत संरेखित भागों उचित संरेखण के लिए कटोरा फीडर के लिए वापस कर रहे हैं।

बाउल फीडर से बाहर निकलने पर भागों का निरीक्षण करने के लिए विजन इंस्पेक्शन सिस्टम का प्रयोग किया जाता है।ये प्रणालियाँ प्रोग्राम योग्य तर्क नियंत्रक (पीएलसी) में प्रोग्राम किए गए विनिर्देशों के लिए भागों की तुलना करती हैं और मानदंडों को पूरा नहीं करने वाले किसी भी भाग को अस्वीकार करती हैंनिकटता सेंसर गलत दिशा वाले भागों का पता लगाते हैं और उन्हें फीडर ट्रैक से हटा देते हैं। कैमरों का उपयोग प्रारंभिक गलत भागों का पता लगाने के लिए किया जाता है,और पीएलसी प्रणाली कैप्चर छवि के साथ संदर्भ छवि की तुलना.

संक्षेप में, वाइब्रेटरी बाउल फीडर्स विनिर्माण में भागों के खिला और पोजिशनिंग को स्वचालित करने के लिए आवश्यक हैं। वे विशेष भागों के अभिविन्यास और चयन के लिए लचीलापन प्रदान करते हैं,शारीरिक श्रम पर निर्भरता कम करना, भागों की सटीक गिनती और सटीक स्थिति सुनिश्चित करना, पिक और प्लेस ऑपरेशन को आसान बनाना और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए दृष्टि निरीक्षण प्रणाली को शामिल करना।

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