उत्पाद विवरण:
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उत्पाद का नाम: | वाइब्रेटर बाउल फीडर | सामग्री: | स्टेनलेस स्टील (SUS304), एल्यूमिनियम (AL7075) |
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शक्ति: | 200W,300W,1000W,1500W,2000W | वोल्टेज: | 220V 50HZ/110V 60HZ |
रंग: | हरा या ग्राहकों की आवश्यकता पर आधारित | बाउल फिनिशिंग: | पॉलिशिंग या पीयू कोटिंग |
पैकेज: | लकड़ी के मामले पैकेज | बिक्री के बाद की सेवा प्रदान की: | स्पेयर पार्ट्स और प्रौद्योगिकी सहायता |
प्रमुखता देना: | मल्टीलाइन वाइब्रेटरी बाउल मशीन,वाइब्रेटर बाउल मशीन,मल्टीलाइन वाइब्रेटिंग बाउल फीडर |
घुमावदार मल्टीलाइन वाइब्रेटिंग बाउल फीडर छोटे भागों घटकों वाइब्रेटिंग फीडर
1. विवरण:
वाइब्रेटर कटोरे फीडर का व्यापक रूप से दवा, खाद्य, ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और पैकेजिंग जैसे उद्योगों में थोक उत्पादों को संभालने के लिए उपयोग किया जाता है।वे यह सुनिश्चित करते हैं कि भागों को विधानसभा मशीनों या प्रसंस्करण लाइनों के लिए एक विशिष्ट अभिविन्यास में प्रस्तुत किया जाए, पैकेजिंग और गिनती जैसे कार्यों को सक्षम करता है।
10 मीटर प्रति मिनट तक की प्रसंस्करण दर के साथ, कटोरे फीडर मशीन या प्रसंस्करण लाइन को निरंतर और सटीक आपूर्ति प्रदान करते हैं।कटोरे फीडर सख्त स्वच्छ कमरे आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील से निर्मित हैं.
एक व्यापक प्रणाली बनाने के लिए, एक कटोरा फीडर एक थोक हॉपर या भंडारण उपकरण, एक आउटफीड ट्रैक (रैखिक कंपन) और एक नियंत्रण प्रणाली के साथ एकीकृत है।कटोरा फीडर को आवश्यक दर से थोड़ा तेज़ काम करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए और नियंत्रण बॉक्स में सेंसर के माध्यम से स्वचालित ऑन/ऑफ कार्यक्षमता को शामिल करना चाहिए.
एक कटोरा फीडर का चयन करते समय, इसके घटक भागों की विशेषताओं, उनके आकार, आकार, वजन और सामग्री गुणों सहित विचार करना महत्वपूर्ण है।फीडर की सतह पर विशेष अस्तर और कोटिंग्स उचित दिशा और खिला के लिए कर्षण को बढ़ाते हैं, तेल या चिपचिपा भागों को संभालने और खाद्य ग्रेड मानकों को पूरा करने जैसी विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करता है।
कटोरे फीडर के बाद, एक इनलाइन ट्रैक अक्सर जमा करने के लिए प्रयोग किया जाता है,एक निश्चित अवधि के लिए उन्मुख भागों की पर्याप्त संख्या रखने से पहले उन्हें सीधे मशीन या प्रसंस्करण लाइन में खिलाया जाता हैएक थोक हॉपर एक भंडारण उपकरण के रूप में कार्य करता है, जिसमें पूर्व निर्धारित मात्रा में भाग होते हैं और नियंत्रण प्रणाली की मांग के आधार पर उन्हें कटोरे फीडर में आपूर्ति करते हैं।यह सेटअप ऑपरेटरों को रिफिल के बीच समय की खिड़की देता है और बल्क स्टोरेज समाधान के रूप में कार्य करता हैशोर नियमों का अनुपालन करने के लिए, कटोरे फीडर को आमतौर पर ध्वनिक कवर में शामिल किया जाता है, जिससे कम शोर स्तर सुनिश्चित होता है।
उपयुक्त कटोरा फीडर चुनना आपके उत्पाद की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।हमारे विशेषज्ञों की टीम आपके आवेदन के लिए सर्वोत्तम निर्णय लेने में आपकी सहायता करने के लिए मार्गदर्शन प्रदान करने और विभिन्न विकल्प प्रस्तुत करने के लिए उपलब्ध है.
विनिर्देशः
उत्पाद का नाम | वाइब्रेटर बाउल फीडर |
सामग्री | एल्यूमीनियम ((AL7075), स्टेनलेस स्टील ((SUS304) या ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर |
नियंत्रक | CUH,Sanki,Sinfonia,REO,Afag |
वोल्टेज | 220 वी 50 हर्ट्ज/110 वी 60 हर्ट्ज या ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर |
शक्ति | 300W/500W/1000W/1500W/2000W |
कटोरा समाप्त करना |
पॉलिशिंग या पीयू कोटिंग |
गति | ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर |
वारंटी | 2 वर्ष |
प्रमाणन | सीई, आईएसओ9001, आरओएचएस |
लीड टाइम | 3 कार्य सप्ताह |
तीन.एक वाइब्रेटर फीडर कटोरा उपकरण कैसे करेंः
यदि आप औद्योगिक क्षेत्र में उपयोग किए जाने वाले कंपन फीडर कटोरे से परिचित नहीं हैं, विशेष रूप से टूलींग और परिष्करण भागों के लिए, हम एक व्यापक गाइड प्रदान कर सकते हैं।यहाँ एक कंपन फीडर कटोरा उपकरण करने के लिए कैसे पर एक कदम दर कदम टूटना है.
स्वचालन के लिए डिजाइन करना
एक छोटे से कंपन फीडर कटोरे की असेंबली जटिल है, लेकिन उचित संचालन सुनिश्चित करने और उत्पादों के लिए वांछित परिष्करण प्राप्त करने के लिए विस्तृत आरेख उपलब्ध हैं।
वजन और भागों पर विचार करना
अपनी अधिकतम क्षमता पर मशीन का संचालन करते समय, इसकी हैंडलिंग क्षमताओं का आकलन करना महत्वपूर्ण है।और उपकरण की क्षमता लगातार परिणाम सुनिश्चित करने के लिए.
भागों का विश्लेषण और तैयारी
प्रक्रिया शुरू करने से पहले, सूची लेने और यदि संभव हो तो एक परीक्षण रन करने की सिफारिश की जाती है। इससे किसी भी संभावित समस्या की पहचान और रोकथाम में मदद मिलती है।वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए उपयुक्त भागों का चयन आवश्यक है.
आकार अभिविन्यास का प्रबंधन करना
भागों के आकार का फीडर के प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। पॉलिशिंग के दौरान कुछ ग्रूव तक पहुंचने और चिकनी करने के लिए विशिष्ट आकार आवश्यक हैं।विभिन्न आकारों को शामिल करने से संतोषजनक अंतिम परिणाम सुनिश्चित होता हैप्रत्येक आकार के संतुलित वितरण को बनाए रखना और किसी एक आकार की अत्यधिक मात्रा से बचना महत्वपूर्ण है, क्योंकि इससे विकृत उत्पाद और अधूरे कार्य हो सकते हैं।
निर्माण और आंतरिक भागों को समझना
फीडर कटोरे के साथ कंपन समाप्ति प्रक्रिया को पूरी तरह से समझने के लिए, उनके निर्माण के बुनियादी पहलुओं को समझना आवश्यक है और आंतरिक भाग कैसे कार्य करते हैं।
इन दिशानिर्देशों का पालन करके, आप एक कंपन फीडर कटोरे को प्रभावी ढंग से उपकरण कैसे करें, इसकी ठोस समझ प्राप्त कर सकते हैं,यहां तक कि अगर आप उपकरण और परिष्करण भागों के औद्योगिक क्षेत्र में अनुभव नहीं है.
4. अधिक चित्रः
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