फ़ीडिंग सिस्टम रोटरी बाउल फीडर छोटे प्लास्टिक भागों कंपन रैखिक फीडर ODM

फ़ीडिंग सिस्टम वाइब्रेट बाउल फीडर छोटे प्लास्टिक भागों वाइब्रेटर रैखिक फीडर

1. विवरण:

इलेक्ट्रिक वाइब्रेटर कटोरे फीडर को कम से कम मानव हस्तक्षेप के साथ लंबे समय तक स्वायत्त रूप से काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने और सिस्टम खराबी को रोकने के लिए नियमित रखरखाव महत्वपूर्ण हैरखरखाव की उपेक्षा से विभिन्न समस्याएं हो सकती हैं। वाइब्रेटरी कटोरे फीडर के साथ सबसे आम समस्याएं ऑपरेशन के दौरान अत्यधिक शोर, कम आयाम के कारण कम फ़ीड दर,उच्च वा कोई आयाम पर अंतराल से काम, और फीडर कटोरे में मृत स्थानों का विकास।

लंबे समय तक उपयोग के बाद कम फ़ीड दर अक्सर होती है और इसे स्प्लिंट स्प्रिंग या रबर पैरों के क्षरण के कारण किया जा सकता है।फटे स्प्रिंग्स और स्प्रिंग में छेद प्रदर्शन में गिरावट का कारण बन सकता है, जबकि रबर के पैर, जो संतुलन प्रदान करते हैं, उच्च तापमान जैसे पर्यावरणीय कारकों के कारण नरम, सूजन या क्षतिग्रस्त हो सकते हैं।अन्य कारकों में फीडर प्रदर्शन में कमी में योगदान करने वाले फीडर कवर की अनुपस्थिति शामिल हैं, स्पेसर और स्प्रिंग्स का क्षरण, आर्मचर और कॉइल के बीच एक महत्वपूर्ण अंतर, और कॉइल असेंबली में वेल्ड सीम ब्रेक।

इष्टतम प्रदर्शन बनाए रखने के लिए, नियमित रखरखाव आवश्यक है। इसमें क्षतिग्रस्त स्प्रिंग्स को बदलना, एक समतल सतह पर उचित स्थापना सुनिश्चित करना, पहने रबर के पैरों की जांच करना और उन्हें बदलना शामिल है।और संक्षारण या वेल्ड सीम टूटने को संबोधितरखरखाव को प्राथमिकता देकर आप अपने विद्युत कंपन फीडर का जीवनकाल बढ़ा सकते हैं और लगातार और कुशल संचालन सुनिश्चित कर सकते हैं।

विनिर्देशः

तीन.वाइब्रेटर फीडर कॉइल बर्नआउट को कम करने के लिए 4 टिप्सः

वाइब्रेटरी बाउल फीडर के इष्टतम कार्य को बनाए रखने और उपकरण की विफलता को रोकने के लिए, इन समस्या निवारण युक्तियों का पालन करना महत्वपूर्ण हैः

स्प्रिंग पैक की जाँच करें: स्प्रिंग पैक वाइब्रेटर फीडर में कटोरे और ट्रैक के लिए समर्थन प्रदान करता है।सुनिश्चित करें कि कटोरे पर लोड वसंत टूटने और उपकरण की विफलता से बचने के लिए निर्माता के निर्दिष्ट क्षमता से अधिक नहीं है.

कॉइल फंक्शन की जाँच करें: कंपन फीडर में कॉइल का निरीक्षण करें कि क्या कोई अंतराल या कम कार्यक्षमता के संकेत हैं। कॉइल घुमाव के बीच के अंतराल समस्याओं का कारण बन सकते हैं और अत्यधिक गर्मी उत्पन्न कर सकते हैं।यह सुनिश्चित करने के लिए कील की ताकत और कार्यक्षमता का आकलन करें कि यह उचित कामकाजी स्थिति में है.

मॉनिटर आउटपुटः सुनिश्चित करें कि मशीन और नियंत्रक से वोल्टेज और आवृत्ति आउटपुट आवश्यक विनिर्देशों से मेल खाता है।निर्धारित करें कि क्या मशीन को एसी या डीसी आउटपुट की आवश्यकता है और तदनुसार उपयुक्त नियंत्रक का चयन करें.

सही इनपुट चुनेंः इनपुट वोल्टेज का सावधानीपूर्वक चयन करें और निगरानी करें। मशीन की आवश्यकता से कम या अधिक वोल्टेज का उपयोग करना, जैसे कि 240V, के परिणामस्वरूप अस्थिर प्रदर्शन, ओवरहीटिंग,और सिस्टम का टूटना.

इन चरणों का पालन करके, आप अपने कंपन फीडर प्रणाली के सुचारू संचालन को बनाए रख सकते हैं।अपने आपूर्तिकर्ता या रखरखाव सेवा प्रदाता से संपर्क करना उचित हैअनुभवी पेशेवरों से सहायता लेना भविष्य में अधिक गंभीर समस्याओं में बढ़ने से पहले छोटी समस्याओं को हल करने में मदद कर सकता है।

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