उत्पाद विवरण:
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उत्पाद का नाम: | वाइब्रेटर बाउल फीडर | सामग्री: | स्टेनलेस स्टील (SUS304), एल्यूमिनियम (AL7075) |
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शक्ति: | 200W,300W,1000W,1500W,2000W | वोल्टेज: | 220V 50HZ/110V 60HZ |
रंग: | हरा या ग्राहकों की आवश्यकता पर आधारित | बाउल फिनिशिंग: | पॉलिशिंग या पीयू कोटिंग |
पैकेज: | लकड़ी के मामले पैकेज | बिक्री के बाद की सेवा प्रदान की: | स्पेयर पार्ट्स और प्रौद्योगिकी सहायता |
प्रमुखता देना: | रोटरी वाइब्रेटर फीडर स्वचालित,आईएसओ रोटरी वाइब्रेटर फीडर,स्क्रू बाउल फीडर स्वचालित |
आईएसओ9001 प्रमाणित वाइब्रेटिंग बाउल फीडर ऑटोमैटिक स्क्रू फीडर मशीन
1. विवरण:
वाइब्रेटर फीडर औद्योगिक वातावरण में थोक सामग्रियों को संभालने के लिए महत्वपूर्ण हैं। वे कुशलता से हॉपर, डिब्बे,और उत्पादन या पैकेजिंग लाइनों के लिए साइलो, जिसके परिणामस्वरूप परिचालन सुव्यवस्थित और समय और श्रम व्यय में कमी आई।
निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन किए जाने के बावजूद, कंपन फीडर कभी-कभी अचानक रुक सकते हैं, जिससे महंगा डाउनटाइम हो सकता है।ये रुकावटें अक्सर मामूली समस्याओं के कारण होती हैं जिन्हें अनुभवी ऑपरेटर हल कर सकते हैं.
वाइब्रेटर फीडर की समस्या निवारण के लिए, ऑपरेटरों को सामान्य युक्तियों से परिचित होना चाहिए और उपकरण के उपयोगकर्ता पुस्तिका से परामर्श करना चाहिए। यहां कुछ उदाहरण दिए गए हैंः
समस्याः कटोरा कंपन नहीं करता है
संभावित समाधान:
यह सुनिश्चित करने के लिए बिजली की आपूर्ति की जाँच करें कि यह ठीक से काम कर रहा है।
विद्युत पैनल से किसी क्षति या डिस्कनेक्शन के लिए फीडर केबल की जाँच करें।
जाँच करें कि सीसा का तार सुरक्षित रूप से कॉइल में प्लग किया गया है।
किसी भी विदेशी कणों के लिए कॉइल और स्ट्राइकर प्लेट के बीच के क्षेत्र की जांच करें।
फास्टनरों और हार्डवेयर की जांच करें कि टूटने या दरार के संकेत हैं या नहीं।
ड्राइव पर कंपन कटोरे के संरेखण की जाँच करें.
समस्याः अपर्याप्त या खराब कटोरा कंपन
संभावित समाधान:
पुष्टि करें कि आधार प्लेट सही ढंग से स्थापित है.
वोल्टेज में उतार-चढ़ाव की जाँच करें जो कंपन को प्रभावित कर सकते हैं।
भागों की जाँच करें कि वे विकृत, बिखरे हुए या तेल की उपस्थिति के लिए हैं जो आंदोलन को बाधित कर सकते हैं।
कटोरे पर टूटे हुए वेल्ड की तलाश करें।
क्षतिग्रस्त या फटे स्प्रिंग्स के लिए ड्राइव यूनिट की जांच करें।
इन सुझावों के अलावा, महंगी मरम्मत करने से पहले विभिन्न अन्य समस्या निवारण तकनीकें हैं जिनका प्रयास किया जा सकता है।उपयोगकर्ता पुस्तिका में दिए गए दिशानिर्देशों का पालन करना और गहन ज्ञान वाले अनुभवी व्यक्तियों को समस्या निवारण कार्य सौंपना आवश्यक हैयदि समस्या निवारण के दौरान समस्याएं बनी रहती हैं, तो सहायता के लिए निर्माता से संपर्क करने की सिफारिश की जाती है। समस्या निवारण प्रक्रिया के साथ आगे बढ़ने से पहले स्पष्टीकरण और मार्गदर्शन प्राप्त करें।
विनिर्देशः
उत्पाद का नाम | वाइब्रेटर बाउल फीडर |
सामग्री | एल्यूमीनियम ((AL7075), स्टेनलेस स्टील ((SUS304) या ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर |
नियंत्रक | CUH,Sanki,Sinfonia,REO,Afag |
वोल्टेज | 220 वी 50 हर्ट्ज/110 वी 60 हर्ट्ज या ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर |
शक्ति | 300W/500W/1000W/1500W/2000W |
कटोरा समाप्त करना |
पॉलिशिंग या पीयू कोटिंग |
गति | ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर |
वारंटी | 2 वर्ष |
प्रमाणन | सीई, आईएसओ9001, आरओएचएस |
लीड टाइम | 3 कार्य सप्ताह |
तीन.4 सामान्य वाइब्रेटर फीडर समस्याओं को हल करने के लिए सुझावः
वाइब्रेटर फीडर अत्यधिक विश्वसनीय होते हैं और न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है। हालांकि, किसी भी प्रणाली की तरह, वे कभी-कभी टूटने या खराबी का अनुभव कर सकते हैं। इस लेख में,हम कंपन फीडर से जुड़े सामान्य मुद्दों का पता लगाएंगे और उन्हें हल करने के लिए समाधान प्रदान करेंगे।.
समस्याः फीडर से शोर
संभावित कारण:
कटोरे में एक दूसरे के साथ टकराने वाले भाग।
अस्थिर स्टैंड या आधार जो फीडर को समर्थन देता है।
इकाई को जोड़ने वाले ढीले बांधने वाले।
समाधान:
कटोरे में भागों की संख्या कम करें या एक आपूर्ति हॉपर का उपयोग करने पर विचार करें।
स्टैंड के नीचे खुले स्थान को मजबूत करके या स्टैंड को पूरी तरह से बदलकर आधार को मजबूत करें।
कटोरे को ड्राइव यूनिट से अलग करें, सभी सतहों को अच्छी तरह से साफ करें और कटोरे को फिर से इकट्ठा करें।
समस्याः फीडर कटोरे में मृत धब्बे
संभावित कारण:
टूटा हुआ वसंत।
कट या ढीला पैर।
समाधान:
फीडर के भीतर संतुलन प्राप्त करने के लिए काउंटरवेट का प्रयोग करें।
फीडर के स्प्रिंग्स के निचले छोर पर टॉर्क समायोजित करें।
यदि समस्या बनी रहती है, तो स्प्रिंग्स को बदलें।
ये सामान्य समस्याएं हैं जो ऑपरेटरों को अक्सर कंपन फीडर के साथ काम करते समय मिलती हैं। जबकि ये फीडर आमतौर पर विश्वसनीय होते हैं,इन समस्याओं का शीघ्र समाधान करना महत्वपूर्ण है ताकि निरंतर संचालन सुनिश्चित हो सके और आगे की जटिलताओं को रोका जा सके।.
4. अधिक चित्रः
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