उत्पाद विवरण:
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उत्पाद का नाम: | वाइब्रेटर बाउल फीडर | सामग्री: | स्टेनलेस स्टील (SUS304), एल्यूमिनियम (AL7075) |
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शक्ति: | 200W,300W,1000W,1500W,2000W | वोल्टेज: | 220V 50HZ/110V 60HZ |
गति: | ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर | बाउल फिनिशिंग: | पॉलिशिंग या पीयू कोटिंग |
पैकेज: | लकड़ी के मामले पैकेज | बिक्री के बाद की सेवा प्रदान की: | स्पेयर पार्ट्स और प्रौद्योगिकी सहायता |
प्रमुखता देना: | घुमावदार चुंबकीय कंपन फीडर,फ्लैट गास्केट चुंबकीय कंपन फीडर,पी.एल.सी. नियंत्रण वाइब्रेटरी बाउल फीडर |
घूर्णन कंपन कटोरा फीडर वॉशर फ्लैट गास्केट पीएलसी नियंत्रण रैखिक वाइब्रेटर कटोरा
1. विवरण:
वाइब्रेटर फीडर औद्योगिक वातावरण में थोक सामग्री के संचालन के लिए आवश्यक हैं। वे प्रभावी रूप से हॉपर, डिब्बे और साइलो से उत्पादन या पैकेजिंग लाइनों तक विभिन्न उत्पादों को सॉर्ट और फ़ीड करते हैं।ये स्वचालित मशीनें उत्पादन को सुव्यवस्थित करती हैं, समय और श्रम लागत को कम करता है।
यद्यपि वाइब्रेटर फीडर को निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है, लेकिन कभी-कभी अचानक रुकावटें हो सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप महंगा डाउनटाइम हो सकता है।ये विफलताएं मामूली समस्याओं के कारण होती हैं जिन्हें अनुभवी ऑपरेटर हल कर सकते हैं.
वाइब्रेटर फीडर की समस्या निवारण के लिए, ऑपरेटरों को सामान्य युक्तियों से परिचित होना चाहिए और उपकरण के साथ प्रदान किए गए उपयोगकर्ता मैनुअल का संदर्भ लेना चाहिए। यहां कुछ उदाहरण दिए गए हैंः
समस्याः कटोरा कंपन नहीं करता
समाधान:
बिजली की आपूर्ति की जाँच करें.
विद्युत पैनल से क्षति या डिस्कनेक्शन के लिए फीडर केबल की जांच करें।
सुनिश्चित करें कि सीसा का तार सुरक्षित रूप से कॉइल में प्लग किया गया है।
कॉइल और स्ट्राइकर प्लेट के बीच किसी भी विदेशी कणों की तलाश करें।
फास्टनरों और हार्डवेयर की जांच करें कि क्या वे टूट गए हैं या दरारें हैं।
ड्राइव पर कंपन कटोरे के संरेखण की जाँच करें.
समस्या: अपर्याप्त या खराब कटोरा कंपन
समाधान:
आधार प्लेट की उचित माउंटिंग की पुष्टि करें.
वोल्टेज में उतार-चढ़ाव की जाँच करें।
भागों की जाँच करें कि वे विकृत, फट या तेल के लिए हैं जो आंदोलन में बाधा डाल सकते हैं।
कटोरे पर टूटे हुए वेल्ड की तलाश करें।
क्षतिग्रस्त या फटे स्प्रिंग्स के लिए ड्राइव यूनिट की जांच करें।
इन युक्तियों के अलावा, महंगी मरम्मत करने से पहले समस्या निवारण की विभिन्न अन्य तकनीकें हैं जिनका प्रयास किया जा सकता है।उपयोगकर्ता पुस्तिका में दिए गए दिशानिर्देशों का पालन करना महत्वपूर्ण है और उचित ज्ञान के साथ अनुभवी व्यक्तियों को समस्या निवारण कार्य सौंपनायदि समस्या निवारण के दौरान समस्याएं बनी रहती हैं, तो सहायता के लिए निर्माता से संपर्क करने की सिफारिश की जाती है। समस्या निवारण प्रक्रिया के साथ आगे बढ़ने से पहले स्पष्टीकरण और मार्गदर्शन प्राप्त करें।
विनिर्देशः
उत्पाद का नाम | वाइब्रेटर बाउल फीडर |
सामग्री | एल्यूमीनियम ((AL7075), स्टेनलेस स्टील ((SUS304) या ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर |
नियंत्रक | CUH,Sanki,Sinfonia,REO,Afag |
वोल्टेज | 220 वी 50 हर्ट्ज/110 वी 60 हर्ट्ज या ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर |
शक्ति | 300W/500W/1000W/1500W/2000W |
भौतिक विशेषता |
उत्कृष्ट प्रसंस्करण गुण, उच्च शक्ति, उच्च कठोरता |
गति | ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर |
वारंटी | 2 वर्ष |
प्रमाणन | सीई, आईएसओ9001, आरओएचएस |
लीड टाइम | 3 कार्य सप्ताह |
तीन.4 सामान्य वाइब्रेटर फीडर समस्याओं को हल करने के लिए सुझावः
जब उपकरण के रखरखाव की बात आती है, तो कंपन फीडर अपनी विश्वसनीयता और अक्सर रखरखाव की आवश्यकता के लिए जाने जाते हैं।वे समय के साथ ब्रेकडाउन या खराबी का अनुभव कर सकते हैंइस लेख में, हम कंपन फीडर से जुड़ी कुछ आम समस्याओं और उनके समाधानों पर चर्चा करेंगे।
मुद्दाः फीडर से शोर
संभावित कारण:
कटोरे में भागों एक दूसरे के खिलाफ मार.
अस्थिर स्टैंड या आधार जिस पर फीडर रखा गया है।
इकाई को जोड़ने वाले ढीले बांधने वाले।
समाधान:
कटोरे में भागों की संख्या को कम करें या इसके बजाय एक आपूर्ति हॉपर का उपयोग करें।
स्टैंड के नीचे खुले स्थान को मजबूत करके आधार को मजबूत करें या स्टैंड को बदलने पर विचार करें।
कटोरे को ड्राइव यूनिट से अलग करें, सभी सतहों को साफ करें, और कटोरे को फिर से इकट्ठा करें।
मुद्दाः फीडर कटोरे में मृत स्थान
संभावित कारण:
टूटा हुआ वसंत।
कट या ढीला पैर।
समाधान:
फीडर के भीतर संतुलन बनाने के लिए काउंटरवेट का प्रयोग करें।
फीडर के स्प्रिंग्स के निचले छोर पर टॉर्क समायोजित करें।
यदि समस्या गंभीर है, तो स्प्रिंग्स को बदलें।
ये शुरुआती समस्याएं हैं जिनसे आमतौर पर कंपन फीडर के ऑपरेटरों का सामना होता है।इन समस्याओं का शीघ्र निवारण करने से सुचारू संचालन सुनिश्चित करने और आगे की जटिलताओं को रोकने में मदद मिल सकती है.
4. अधिक चित्रः
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दूरभाष: +8618051122157